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焊條在電焊機上的工作原理

發布時間:2019-07-27 13:59:24 人氣:
焊機就是一個特殊的變壓器。所不同的是變壓器接負載時電壓下降小,電焊機接負載時下降大,這主要是通過調解磁通和串聯電感的電感量來實現的,普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降:在焊條被粘連短路時,電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯的進入多少,就分流磁路,進入越多,焊接電壓越低。雖然電路是閉合的,可正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路和電流處處相等:但各處的電阻可不一樣的,特別是在不固定接觸的電阻最大,這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據電能的熱效應定律(也叫焦耳定律),Q=12Rt可知,電流相等,則電阻越大的部位發熱越高,電焊在焊接時焊條的觸頭也被接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大,則在這個部位產生的電熱自然也就最多,焊條又是熔點較低的合金,自然容易熔化了,熔化后的合金焊條芯沾合在被焊物體上后經過冷卻,就把焊接對象粘合在一塊了。此時,由于焊條提起的瞬間上述間隙極小,焊條和焊件之間的電壓又較高(60-70v),再加上述預熱使焊條端點和焊件被焊處容易發射電子,結果間隙處的空氣被空氣擊穿而導電,同時產生耀眼的火花,這就是弧光放電。弧光放電處的溫度能達到2000K以上,焊條和焊件被熔化,從而實現了焊接。弧光放電開始后,焊條端點和焊件的電壓降(簡稱電弧電壓)為約為30v,電弧形成的負載是電阻性負載。
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